在運作過程中的^后一步是固化。是為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和涂層材料到指定的溫度并將溫度設(shè)定的時間。通常情況下，25至35分鐘，在設(shè)定的溫度需要達到20分鐘^低固化溫度。

　　一些產(chǎn)品配置陷阱液體可能需要劃爐。熱風(fēng)循環(huán)烘箱排氣，如果不足以處理揮發(fā)性物質(zhì)的釋放在固化過程中，可以產(chǎn)生負面影響的治療和^后的外觀。排氣和熱源的種類的數(shù)量會影響產(chǎn)品的顏色。排氣不暢和燃氣爐通常會導(dǎo)致涂層顏色變暗或黃色。顏色漂移量與產(chǎn)品種類的不同而不同。

　　該箱支持系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)進行殼體重量和產(chǎn)品輸送系統(tǒng)。鋼結(jié)構(gòu)必須與槽孔連接允許擴展。絕緣板（殼）包含過程的熱。板30到33英寸寬的纖維絕緣（四磅每英寸密度絕緣100F）夾在鋁金屬皮之間用。組合板是易于安裝的榫槽。外果皮連接形成的金屬通道。這些通道形成一個通過金屬的條件下，允許在接頭的熱損失。這個節(jié)點可以成為燙手，所以信道時隙降低供熱遷移的地區(qū)。這種技術(shù)減少了接頭溫度小于在450爐100F，沒有失去對渠道的結(jié)構(gòu)完整性。

　　目前的另一個角落問題面板施工。在爐的邊緣，面板不適合緊密地結(jié)合在一起，發(fā)生泄漏。無效的領(lǐng)域都充滿了松散的保溫和區(qū)帶金屬閃光。這不足以阻止逃跑的治療產(chǎn)品，濃縮，染色爐墻。連續(xù)的墊片必須用于創(chuàng)建沿橫向接縫適當(dāng)?shù)拿芊狻?/p>